套丝生产线采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床;
5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。
6、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;
2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。
3、 采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床;
5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。
河南建贸机械路桥锯切套丝生产线系列产品设备安装调试准备事项:为了促使设备的安装调试工作有序顺利快速推进请项目部和施工队配合并准备以下事项:一硬件配置:1厂家技术人员的食宿安排:床被及就餐 2场地硬化二安装时所需配置:1吊车:1辆1天2水平仪:1个半天3防雨用品:雨布或搭建钢筋棚4人员:3—6人3天5 电源线:4*10 1*6(5芯电缆 10平方)三调试生产时所需配置:1现场场地必须平整硬化所属配套需布置完毕。2设备电源必须是380V三相五线制工业用电发电机不可使用!3现场接受培训的操作工人需到位。4设备试生产原材料(如钢筋)需到位。5若设备无液压油需准备46#抗磨液压油:弯曲中心100升弯箍机120升锯切线400升滚焊机50升。三现场设备运转所需条件:1大电或足够功率发电机及稳压器: 如工地不通大电仅使用发电机发电则必须配备稳压器否则易烧毁电机。
建贸机械设备有限公司
怒江数控钢筋套丝线包邮现货直销
套丝生产线适用范围广,适用于直径 16~50mm、钢筋强度 HRB335、HRB400 等材料;
易损件更换:
1、 锯切锯条正常8小时工作7-15天更换一条。
2、 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换。
全自动钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线(别名数控钢筋锯切套丝端铣一体机,钢筋锯切套丝打磨墩粗一体机锯切套丝生产线钢筋锯切套丝线),该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335HRB400、HRB500的锯切套丝,打磨镦粗等具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。
锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;
数控钢筋弯曲中心自动化水平高,且适用范围广,具有钢筋笼直径可调,主筋根数可调,箍筋间距可调,电机转速可调特性。
整机采用先进的模块化设计思想,可便当地拆装组合,控制界面友好,操作简双方便,转运便当。关键零部件,采用高规格消费规范,减少设备毛病率,降低运用本钱。数控钢筋弯曲中心对场地顺应性强,可依据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备。
数控钢筋锯切套丝生产线端铣一体机设备简介:1、该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3、 采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床;5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。6、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;型号 JMT-450锯切宽度(mm) 450锯切直径范围(mm) Φ16~Φ50钢筋传送速度(m/min) 90钢筋长度范围(m) 3.0~12长度误差(mm) ±1mm/m锯切进给速度 无级调速夹紧方式 液压主电机功率(KW) 4油泵电机功率(KW) 1.1冷却泵功率(W) 60装机总功率(KW) ~1
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